8月19日，國家能源集團國能秦皇島公司自主創新，對羅茨泵變頻器主菜單參數進行破解優化，從根源上消除機組羅茨泵遺留的安全隱患，突破進口設備技術封鎖，助力企業降本增效。
為提高真空效率，該公司改造凝汽器系統加裝了羅茨真空泵組，因控制系統運行不穩定，多次發生故障報警，造成運行調整參數誤讀。該設備產自瑞士，由上海公司代理，廠方對邏輯控制參數進行技術封鎖，出現問題只能由廠方解決，給設備維護帶來額外費用與不便。
為徹底解決這一瓶頸問題，該公司組織專業技術人員，發揮工匠精神，從根源上查找10余處關鍵數據進行參數邏輯分析，同時主動與變頻器技術售后溝通，通過互聯網查找變頻器參數，反復試驗羅茨泵變頻器主菜單設置，最終進行了變頻器主菜單項“電機額定電流”“電機負載曲線”“零速負載”優化修改，重點將變頻器主菜單項電機額定電流值修改為29.5安，而控制邏輯羅茨泵電機報警電流設置為29安，在羅茨泵運行電流至29安且未達到變頻器電機過載故障電流值29.5安時，其控制邏輯保護觸發羅茨泵電機降速運行，既保護了羅茨泵電機不會過載，變頻器也不會頻發電機過載故障。
此次羅茨泵變頻器參數優化取得成效，從根源上消除了3號機羅茨泵組自改造以來遺留的安全隱患，羅茨真空泵組改造優化后可實現年節電40萬度，節約生產費用28萬元以上，同時可降低廠用電率，提高機組真空，降低運行成本。
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