9月13日，在1000千伏長沙變電站工程建設現場，機器轟鳴，近千名施工人員緊張忙碌著。
長沙變電站是1000千伏南昌—長沙特高壓交流工程的重要組成部分，總占地面積18.09公頃，本期建設300萬千伏安主變壓器2組、1000千伏出線2回、500千伏出線7回。該工程建成投運后可進一步增強江西電網與湖南電網的聯絡，保障祁韶直流、雅江直流安全穩定運行，對支撐湖南經濟社會高質量綠色發展具有重要意義。
“作業人員進入移動式裝配車間前，必須身著干凈的工作服，戴好安全帽和頭套，更換干凈的工作鞋或戴鞋套，通過風淋間吹淋后才可進入。”在1000千伏氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）安裝區域，該區域負責人方志強站在風淋間門口提醒入場作業人員，嚴格把控進入廠房的流程。
“每天開展安裝工作前，我們要檢查車間密封情況并啟動車間環境控制設備。1個小時后，作業人員再用專業儀器測量車間內部環境，確認檢測結果達到安裝要求后才能開展GIS設備的清理、檢查和裝配工作。”方志強說，長沙變電站安裝的1000千伏GIS設備是目前國內電壓等級最高的開關設備，體積、重量較常規設備都大不少，技術要求嚴、安裝風險高，尤其對周圍環境的溫濕度及空氣的顆粒度要求特別高，需要采取多種措施保證安裝潔凈度。
對此，長沙變電站工程參建人員應用帶軌道的可移動式廠房，以阻塵、抑塵、降塵、除塵、控塵的“五級防塵”措施，確保GIS設備安裝環境達到要求。
工程建設期間，湖南送變電工程公司以創建魯班獎為目標，將精益求精理念融入施工各環節。
“再高1厘米，向左側偏2厘米……”8月26日，在長沙變電站首臺主變壓器安裝現場，一次設備負責人馬光輝正專注地指揮。一臺主變壓器重約400噸，要將這個“大家伙”起吊、平移、精準就位，可不是件容易的事。“一臺主變壓器有上千個螺孔，按照規范要求，每個螺孔允許誤差值在1毫米左右。如果超出誤差范圍，主變壓器角度不正確，就無法保證就位。”馬光輝抹了一把臉上的汗說，“電氣安裝關系到整個變電站后續的運行，現在在細節上多下功夫，能給以后的運維工作打好基礎。”9月12日21時，長沙變電站3臺主變壓器本體全部就位。
土建施工期間，湖南送變電工程公司員工白天在現場忙碌，晚上集中攻堅。“每天晚上項目部的‘質量管理成果孵化室’都是最后熄燈的。”長沙變電站工程項目經理劉紅橋說。辦公室的大桌子上堆滿了厚厚的圖紙和密密麻麻的草稿。技術人員每天都要在這里總結建設中存在的問題，分析原因，找出解決問題的方案。
為減少土方回填密實度的一般質量缺陷，湖南送變電工程公司組建創新團隊，通過采用新的現場檢測設備和優化后的施工方案，實現了“平均缺陷頻次從13.67處每公頃減少到少于2.02處每公頃”的施工目標，每公頃節約缺陷處理費用24812元，為后續長沙變電站回填土密實度合格率控制達到創優標準打下基礎。
在建設過程中，項目部組織青年員工參與創新研究，交任務、壓擔子，讓他們快速成長。“在這里，我可以把理論知識與現場實踐結合起來，師傅們會手把手地教我們操作技能、傳授經驗。”項目部青年技術員尹群說。目前，長沙變電站工程創新團隊已取得提高變電站回填土石方密實度合格率、施工抑塵裝置研制等多項質量管理成果，提升了工程建設質效。
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