2月3日從中國海油獲悉，中國首口自營深水探井轉開發井——陵水17-2氣田A7井鉆井作業順利完成，單井節約鉆井成本約2億元人民幣，開創了中國深水油氣田自主勘探開發一體化新模式。
勘探-評價-開發三階段相對獨立是傳統的海洋油氣工業模式。探井只用于發現或評價油氣資源，不具備長期開發生產功能。深水鉆井成本一般是陸上鉆井成本的100倍，如果能實現探井轉開發井，可以節省大量投資。
為探索這一新模式，科研人員以井筒完整性為目標，建立深水探井轉開發井作業可行性評估技術，系統分析轉井過程中的各類風險和技術難點。
據中海油研究總院鉆完井專家范白濤介紹，新模式的建立必須全面考慮多種因素，鉆完井科研人員以三個“定性因素”(滿足油藏要求、井口情況、固井質量)和四個“定量因素”(套管材質、強度要求、井筒尺寸、成本)為控制條件，對生產套管材質是否可以抵抗20-30年的腐蝕、各層套管骨架是否能夠抵抗密閉空間液體溫度變化導致的熱脹冷縮效應、井筒尺寸是否滿足后續工具器材的下入等技術問題進行評估，并制定解決方案和風險控制措施，形成了一套深水探井轉開發井的科學評估方法。
通過7大因素、13個關鍵點的詳細論證，科研人員最終從陵水17-2氣田6口具備基本條件的探井中優選確定了兩口探井轉開發井，鉆井作業順利完成，共計節約鉆井成本約4億元，同時大幅減少氣田鉆井作業時間，助力氣田早日投產。
深水探井轉開發井技術支撐實現了深水油氣田勘探開發一體化的新模式。隨著中國南海深水油氣資源勘探開發步伐進一步加快，該新模式將會得到大范圍推廣應用，在降低深水油氣田開發經濟門檻、縮短開發周期方面發揮顯著作用。（中國新聞網）
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