生產的難點卡點，被他們一個個攻克；重點設備的關鍵環節，被他們一個個打通；勞模“擔綱領銜”，工程技術人員“唱主角”，一個個新技術被激活；鄧宏興勞模創新工作室正在成為青銅峽鋁業高質量發展中一支不可忽視的重要力量。截至目前，鋁電公司青銅峽分公司鄧宏興勞模創新工作室累計完成科技創新項目57項，創造經濟效益1549.62萬元。
鄧宏興勞模創新工作室創建于2016年4月，2018年升格為“國家級創新工作室”，創建以來，工作室始終立足生產實際，以智能制造、新技術的創新應用為方向，著眼生產實際，抓細節、重品質、求實效，在安全、工藝、質量、成本等方面求突破，不斷激發新活力、創造新價值。
技術保障是工作室創新的“根基。”炭塊溫度一直是影響陽極生塊質量的重要因素，以往，溫度主要依靠工作人員手持式測溫儀測溫，人為因素不能實時控制炭塊溫度，炭塊在冷卻過程中受溫度劇變影響，容易發生裂紋現象，影響成型生塊質量，并且能源消耗大、生產效率低。經過技術創新，引進新技術，設計安裝增加固定式雙激光瞄準紅外測溫儀，實現了自動實時在線測溫，極大提升了生產效率。
成型二車間主任保勝德說：“實現在線測溫后，不僅減少了人工成本，而且提升了自動化、智能化控制精度，車間陽極生塊廢塊降低了83.8%，節約費用33320元。”
“將新技術引用到實際工作中，保障設備性能，提升工作效率，這是工作室開展技術創新的基礎。”鄧宏興說。
自主研發是工作室創新的“核心”。眾所周知，陽極生產既復雜又繁瑣，鄧宏興勞模創新工作室匯聚眾智，不斷強化集成攻關，將身懷絕技絕活的技術骨干和有創新熱情的普通職工聚在一起，集中火力、集中精力，共同把日常工作中迸發的創新火花，解決實際問題的小創造、微創新，綜合、集成、疊加、提升，從而收獲更多的創新碩果。
陽極焙燒系統填充料由于多年的重復使用，存在粉末化嚴重的現狀，影響焙燒塊一級品率，無法滿足下游指標提升需求。
“焙燒生產工藝對填充料粒度要求為3mm-6mm，1mm以下填充料使用占比要求為性色av 一区二区三区_国产一级爱做c片免费一分钟_国产在视频精品线观看_一本久久a久久精品vr综合