截至9月1日，國家能源集團神東煤炭大柳塔煤礦運轉二隊在活雞兔井22202工作面主運2聯巷安裝的金屬物料探測裝置已平穩運行近一個月。該工作面主運輸膠帶機因鐵器原因而影響生產的情況大幅減少，除鐵器的使用壽命大幅增加，節能降耗約80%，同時還可有效防止皮帶縱向撕裂，提高了生產效率，保障了礦井安全生產。
該礦活雞兔井二盤區22202工作面主運輸膠帶機是2021年新安裝膠帶機，在運行方面一直比較穩定，故障率低，然而輸送過程中摻雜的鐵質金屬一直是威脅此部膠帶機運行的重大隱患，更是一個“難以解決”的問題。為了降低鐵器對運輸系統的影響，本著“創新驅動，科學發展，打造綠色智慧礦山”的安全理念，該隊加大膠帶機智能化管理研究，創新引進礦用帶式輸送機物料金屬探測裝置。該裝置主要用于在線探測輸送機物料流中鐵質金屬，并智能控制終端設備（如電磁除鐵器等）工作除去鐵質金屬物質以達到保護輸送機以及其它設備的目的，同時使終端設備智能化工作，節電節能。該裝置傳感器采用磁路平衡式原理，主機則采用先進的嵌入式數字系統，可實現數據采集、數據分析、數據顯示、報警、控制輸出、數據遠程傳輸等功能。
物料金屬探測裝置投入使用后，運轉二隊可通過該裝置檢測到煤流中的鐵質金屬，并實現在地面實時監測鐵器情況，判斷其大小。當鐵質金屬長度大于設定值，金屬寬度大于一定值時，能控制膠帶機停機并發送遠程報警信號給監控室，同時進行聲光報警，提醒工人手動清除鐵質金屬，避免發生膠帶縱向撕裂的事故。同時該設備還配備有皮帶扣檢測傳感器，當有皮帶扣經過時，該傳感器識別其特征，與其他金屬區分，以免誤判，有效的避免有金屬與其疊加產生誤判的可能。
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