截至5月17日，國家能源集團寧夏電力寧東公司2號機主機循環(huán)水泵出口蝶閥移位改造后，已運行近1個月，經(jīng)保守測算，改造后機組背壓降低0.6至1.1千帕，平均約降低供電煤耗1克/千瓦時，單臺機組全年約可節(jié)省成本50萬余元。
該公司間冷塔間接空冷系統(tǒng)配置2臺高速循環(huán)水泵（離心泵）、2臺低速循環(huán)水泵（離心泵）、12個冷卻扇段，改造前低負(fù)荷運行時，通常保持2臺低速循水泵、10個扇段運行；當(dāng)機組負(fù)荷升至800兆瓦以上時，需采用1臺高速循環(huán)水泵、2臺低速循水泵、12個扇段全投方式運行，以確保循環(huán)水壓力、機組背壓維持正常值，且改造前存在循泵出口蝶閥重錘晃動大問題，影響機組安全運行。該公司通過將2C、2D主機循環(huán)水泵出口蝶閥向后移位改造，使循泵出口閥板避開泵出口渦流區(qū)，改變水流流場，減小水流對閥板作用力，減少了循泵的出力損失。改造后，機組高負(fù)荷情況下，2臺低速循環(huán)水泵即可保證12個扇段運行，有效降低了機組背壓及供電煤耗，節(jié)約了高負(fù)荷期間的廠用電耗，同時也解決了出口蝶閥重錘晃動較大問題，為機組安全穩(wěn)定運行與降本增效工作增添助力。
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