9月25日，聚丙烯裝置首次試生產高熔融指數超高抗沖共聚聚丙烯樹脂K9928H一次性成功，標志著國家能源集團化工公司榆林化工終端產品差異化、高端化、品牌化高質量發展邁出堅實一步，為下階段新牌號研發積累寶貴經驗。
K9928H是一種生產難度大、熔融指數高的超高抗沖共聚產品，相較于普通抗沖共聚聚丙烯樹脂擁有更高的抗沖擊性能，同時通過加入增剛成核劑取得較好剛性，是深受下游生產和改性企業喜愛的產品。采用氫調法生產K9928H，具有很好的流動性，產品成型性好、注射壓力低、注射周期短、制品尺寸穩定性好，滿足制作大型薄壁產品注塑成型的技術要求。廣泛應用于汽車內部飾品、內部儀表盤、保險杠及大型家電外殼用料，尤其在汽車內飾材料中的應用更好滿足環保要求。本次試產以K8003為基礎料進行轉產，相較于K8003低熔融指數抗沖共聚產品，產品橡膠含量提高、粉料粘性變大、切換及生產過程中極易出現出料不暢、反應器內結塊等難題。
聚丙烯裝置采用英力士氣相法聚合工藝，由兩臺帶攪拌器的臥式反應器組成，聚合形式類似于活塞流模型，具有產品質量控制好、牌號轉產過渡料少等優點。設計能夠生產157個牌號產品，其中不同產品占比分別為均聚77%、無規共聚10%、高熔融指數抗沖共聚10%、低熔融指數抗沖共聚10%。應用范圍覆蓋薄膜、纖維、管材料、注塑料、擠出和熱成型等領域，完全滿足國內下游市場對聚丙烯通用和各種專用料的需求。
此次聚丙烯新牌號試生產工作的順利完成，不僅有效檢驗了裝置生產高熔融指數抗沖共聚聚丙烯牌號的能力，同時為豐富聚丙烯產品結構、提升產品價值及下階段新牌號研發打下堅實基礎。
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