當前，各行各業仍在重新調整以更好地適應后疫情時代，持續的貿易摩擦和地緣政治又為工業企業帶來了額外的不確定性。世界經濟論壇（WEF）數據顯示，82%的首席經濟學家認為全球不確定性仍在繼續升高。
日益復雜的供應鏈、不斷上漲的原材料成本和熟練專業人才的短缺，為行業帶來了進一步的挑戰。而市場對財務回報與可持續表現的雙重要求，更迫使工業企業重塑運營模式，以實現前所未有的敏捷與高效。
數字化為工業企業提供了一條可行路徑，借助先進技術優化供應鏈，靈活復制或調整生產流程，并快速響應市場變化，在高度不確定的環境中保持競爭力。
開放、靈活的軟件定義自動化：在邁向未來的同時保留既有投資
借助工業物聯網技術，關鍵數據可在企業整個運營過程中直觀、無縫且自動地流動。再配合高級分析與AI技術，員工無論身處何地都能實時獲取洞察，以支持快速、精準的決策，這在當今快速變化的市場中尤為關鍵。施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）采用開放的、軟件定義的自動化架構，使企業能夠更平滑地過渡到這種敏捷的數字化模式。
EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）以業務需求為核心。它帶來了數字化轉型所需的靈活性，不受特定制造商的自動化硬件或架構的限制。通過將控制邏輯與硬件解耦，EAE使企業既能保留現有設備和工程投資，又能自由選擇任何品牌的新硬件與系統，滿足當前及未來的性能與功能目標。借助這一平臺，企業還能無縫集成最新的互聯技術，充分利用運營數據，實現前所未有的優化水平。
EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）帶來實際業務價值
開放的、軟件定義的自動化能夠加速敏捷性和上市時間，并縮短工程時間。根據Frost & Sullivan研究，基于軟件定義自動化的EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）能夠帶來實際的商業價值，并已在實踐中獲得驗證，解決了許多現代工業挑戰。
調試更快、成本更低：在大型制造設施中，調試自動化系統通常需要長達6個月的時間。然而，借助EcoStruxure開放自動化平臺（EAE），使用預先認證的自動化資產和數字孿生，可節省30%到60%的調試時間和成本。工程師可以在硬件到達現場之前對系統進行虛擬仿真和驗證。
產線可快速重新配置：修改傳統系統中的生產設備可能需要幾天時間，尤其是在處理各種專有硬件時。借助EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）由事件驅動的架構以及硬件獨立性，一家工廠能夠在幾分鐘內重新配置修改產線。這種敏捷性使工廠能夠近乎實時地響應市場變化和客戶需求。
系統擴展幾乎零停機：添加新的生產線通常需要數周的編程和集成。但是借助EcoStruxure開放自動化平臺（EAE），使用以應用為中心的設計，利用可重用的控制邏輯和可視化的拖放式配置，短短幾個小時內就能將一條新的生產線集成入其自動化系統中。
老舊硬件往往意味著高昂的重新配置和設計成本。借助EcoStruxure開放自動化平臺（EAE），一家全球食品飲料企業將既有控制程序無縫遷移至新一代系統，實現了代碼零改動。這既保護了企業的知識產權，也延長了既有自動化投資的壽命。
概括來說，EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）讓集成更簡單、部署更迅速、總擁有成本更低——而這只是EAE帶來的優勢之一。軟件定義的工業自動化不僅是技術突破，更是直面當下與未來市場挑戰的智能運營戰略引擎。
以軟件定義的敏捷與效率，在不確定時代贏得競爭優勢
在當今充滿挑戰的工業環境中，向開放的、軟件定義的自動化遷移已成為提升敏捷性、效率與競爭力的捷徑之一。這一變革已從少數創新者的先鋒實踐，演變為所有渴望夯實數字化未來的工業企業的當務之急。
更智能的系統正在重塑業務韌性，使企業能夠快速調整，迅速響應瞬息萬變的市場需求。全球不確定性不會消失，工業企業所面臨的日常挑戰也將繼續存在，那些推遲數字化轉型的企業正面臨被時代拋下的風險。我們期望像EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）這樣開放、靈活的軟件定義自動化平臺，能夠幫助更多工業企業徹底改變他們的運營方式，不僅能夠在不確定時代生存下來，而且蓬勃發展。
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